7月19日，由中国机床工具工业协会会长吴柏林主持的我国第一台“全数字总线开放式高档数控系统”成果鉴定会，通过了大连光洋科技工程有限公司自主研发的“全数字总线开放式高档数控系统”项目。

    在这个由辽宁省科技厅、大连市科技局、中国机床工具工业协会联合组织的鉴定会上，由清华大学、北京机床研究所、大连机床、华中数控、大连重工·起重等国内科研院所、机床行业及用户的专家、学者组成的专家小组对大连光洋科技工程有限公司的“全数字总线开放式高档数控系统”进行了近两天的认真审查，最后一致认为：该项目在引进、消化、吸收国外高档数控系统核心技术的基础上进行了自主创新，提出的一种全数字总线开放式高档数控系统体系结构的方案和基于该结构的总线开放式高档数控系统，具有多轴联动和高速、高精度的运动控制功能，部分性能达到国际先进水平。

    作为一个新型的科技企业，大连光洋科技工程有限公司在多年引进、消化、吸收国外先进技术的基础上，整合了国内高校、科研院所及机床行业的社会资源，成功开发出了基于模拟数据传输的系列高档开放式数控系统，于去年9月研制出5轴联动高档数控机床，并陆续投放市场，被用户称为目前国内最高档的数控系统。尽管如此，与国外先进系统相比，在体系结构、信号传输方式等方面有相当的差距，因此，该公司以研发一代、完善一代、产业化一代和储备一代的发展战略，以一种强烈的民族责任感和自信心涉入了“全数字总线开放式高档数控系统”这个国内许多业内人“望而生畏”的“雷区”，并实现了自主知识产权的全数字总线协议和总线式数控系统体系结构，其中的数控系统软件、硬件、伺服驱动器、伺服电机、编码器、手脉等全部都是公司自主知识产权产品。自2005年下半年起，经过一年多集中攻关，终于研制成功我国首套基于工业实时以太网技术的全数字总线开放式高档数控系统，创造了国内五个第一：第一个实现了数控机床的数控系统全集成配套；第一台可实际加工工件的总线式数控加工中心；第一个实现了完全自主国产化的数字总线式高档数控系统；第一个实现了加工层、管理层的网络化操作；第一台在国际上采用最少的硬件实现了的开放式高档数控系统。

    吴柏林在接受记者采访时说，数字化、总线式、开放式三者合一的数控系统代表了当代世界高档数控系统的潮流，光洋公司研制并投放市场的全数字总线开放式高档数控系统，不仅为我国开了一个好头，还打下了一个良好的基础。如果该项目禁得起可靠性的考验和迅速产业化，完全可以替代我国目前大量的高档数控系统的进口。该系统的问世和市场应用，将打破国外在高档数控系统长期对我国技术封锁及技术壁垒，形成我国自主的、全数字总线开放式高档数控系统的国家标准，为装备制造业可持续健康发展，为国防安全和航空航天等特殊行业提供高、精、尖设备创造了条件。